La conception de la bobine et la méthode de l'enroulement de moteur du ventilateur mural est l'un des facteurs clés des performances du moteur, qui affecte directement l'efficacité, la puissance de sortie et la stabilité du moteur. Lors de la conception et de l'enroulement des bobines, les fabricants doivent prendre en compte plusieurs aspects pour s'assurer que la bobine est capable de maximiser son efficacité.
La conception de la bobine a un impact direct sur la puissance de sortie et l'efficacité du moteur. Les concepteurs doivent choisir la structure de bobine appropriée en fonction de facteurs tels que l'objectif du moteur, la tension d'alimentation, la vitesse et les exigences de charge. Le nombre de virages et de couches d'une bobine est des paramètres importants dans la conception, car ils déterminent la résistance, l'inductance et la résistance du champ magnétique de la bobine. Grâce à une conception raisonnable, les performances électriques de la bobine peuvent être optimisées, la résistance peut être réduite et l'efficacité peut être améliorée, atteignant ainsi une puissance de sortie plus élevée.
La façon dont la bobine est blessée a également un impact significatif sur les performances du moteur. Les méthodes d'enroulement comprennent deux formes communes: l'enroulement unique et l'enroulement multicouche. Dans l'enroulement unique, tous les tours de bobine sont sur la même couche, tandis que dans l'enroulement multicouche, les virages de la bobine sont répartis sur plusieurs couches. Les enroulements multicouches augmentent souvent le facteur de remplissage de la bobine, rendant le moteur plus compact et augmentant ainsi la densité de puissance. Cependant, il est également important de noter que les enroulements multicouches peuvent entraîner l'augmentation de la résistance de la bobine, affectant ainsi l'efficacité du moteur.
La méthode d'enroulement implique également l'isolation de la bobine. La qualité de la couche d'isolation et un bon processus d'enroulement peuvent garantir que le moteur n'aura pas de problèmes électriques de court-circuit ou d'isolation pendant le fonctionnement, améliorant la fiabilité et la sécurité du moteur. Les fabricants doivent sélectionner les matériaux d'isolation appropriés et assurer l'uniformité et l'étanchéité de la couche d'isolation pendant le processus de bobinage.
De plus, la forme et la disposition des bobines sont également des facteurs importants affectant les performances du moteur. Une bonne forme de bobine peut optimiser la distribution du champ magnétique et améliorer l'efficacité du moteur. La disposition des bobines comprend les enroulements de fentes et les enroulements sans fente, qui affectent les performances de départ et les performances en régime permanent du moteur. Les enroulements de l'emplacement augmentent généralement le couple de départ du moteur, mais peuvent augmenter l'inertie du rotor. Les enroulements sans fente peuvent réduire les pertes de fer et améliorer l'efficacité.
Enfin, les fabricants doivent également considérer le matériau de la bobine lors de la conception et de l'enroulement. Les matériaux conducteurs et isolants de haute qualité améliorent la conductivité et la durabilité de la bobine. De plus, le matériau de la bobine doit également avoir une bonne conductivité thermique pour aider à dissiper la chaleur et à réduire l'augmentation de la température du moteur.
